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        HP系列溶液制備系統

        HP系列溶液制備系統

        更新時間:2021-04-22
        廠商性質:生產廠家
        流量次數:514
        描述:HP系列溶液制備系統性能
        1、抗腐蝕性能好,美觀大方,整個箱體采用304不銹鋼拉絲板制作;
        2、性能穩定、安全可靠,出現故障自動關閉系統并報警。
        詳情介紹
        品牌其他品牌加工定制
        操作類型自動應用領域食品,化工,造紙,礦業,印染
          HP系列溶液制備系統介紹
         
          PAM顆粒溶液制備,溶解水須干凈(如自來水),溶解溫度  5?40°C,低于  5°C溶解很慢,水溫提高溶解速度亦會加快,但高于  40℃會使聚合物 加快降解,影響使用效果。PAM  溶液粘度大,不易攪拌熟化,制備濃度低(0.1?0.3%),制備量大且稀溶液易水解降低藥效,故推薦現場制備即配即用。通常采用連續式、全自動PAM干粉溶液制備裝置,該裝置積小/智能全自動控制/節能低耗。
         
          全程軟件控制,可對餾分進行智能化收集:峰收集、斜率收集、窗口收集、全收集等多種收集模式,滿足不同樣品不同實驗的收集需求。具有更高的處理樣品通量,雙泵系統以并聯方式工作,更準的實現梯度混合,降低壓力脈動,可實現二元高壓梯度。同單波長檢測器相比:雙波長的檢測器設計,能夠做到一次進樣即可觀測出不同特征吸收波長下的組分,且兩波長可同時作為收集波長,多重保障,避免組分丟失。結合高壓制備柱重復使用的特點,系統可以選配自動進樣器,更大程度的解放人力,提高效率。通過凸輪曲線補償技術有效控制流量脈動,保證低基線噪音,多點流量校正曲線,保證全流量范圍內的流量精度,具有良好梯度重現性。浮動柱塞設計,以及使用特殊材質密封圈,適用于正相、反相溶劑。
         
          特點:
         
          1、高度集成一體化設備,標準化堅固設計,保證各類粉、顆粒溶液的優化制備與投加;
         
          2、設備體積小,安裝方便;
         
          3、3個溶液處理箱(溶藥箱、熟化箱、成藥箱)熟化效果(充分混合溶解),HP500S型號為  2箱;
         
          4、具有新型粉均勻浸潤系統,適用于粉狀物料、顆粒物料、纖維物料等;
         
          5、操作方便,只需在智能控制箱觸摸屏上操作即可;
         
          6、自動化程度高,整個系統由 PLC自動化控制,無需人員值守;
         
          注意事項:
         
          1. 將電源連接到 PAM絮凝劑制備系統控制箱內。
         
          2. 檢查進料槽及攪拌機的電機運轉狀態,選擇開關必須切換至手動控制位置。
         
          3. 運轉選擇開關至自動位置,整個系統開始運轉。請注意系統只有在壓力開關讀數小高于調整值(kg/ cm2 ) 整個系統才會開始運轉。
         
          4. 觀察 PAM絮凝劑制備系統物料混合器漏斗內,是否產生水膜。
         
          5. 將儲料漏斗裝上 PAM粉體。
         
          6. 如果其中的一個電機有問題,控制箱上的故障燈將亮。
         
          7. 只有當液位達到(高液位)位置時,加藥工作將會立刻停止。
         
          8. 如果 PAM絮凝劑制備系統配備定量加藥泵,且遵循控制箱的控制操作,加藥泵的作用狀態將由適當的燈號顯示。當達到低液位時,所裝設的探針將會偵測到狀況而使定量加藥泵停止作用。
         

        功 能 描 述 (控制功能)
         
          1、儲液箱低液位時啟動干投機并打開電磁閥進行藥液制備
         
          2、儲液箱高液位時停止干投機工作并關閉電磁閥停止制備
         
          3、溶液制備過程中投拌器的自動啟動/停止
         
          4、干粉投加機/攪拌器過載自動停機
         
          5、PLC觸摸屏控制及組態控制
         
          功 能 描 述 (就地顯示)
         
          基本型(J)
         
          智能型(Z)
         
          報警信號:儲液箱 高/低液位

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